1、采用ANSYS的非线性分层复合材料分析方法，对芯部嵌入硬质合金的新型镗刀杆进行了有限元分析。

2、本文针对高速钢刀具和普通硬质合金刀具的主要磨损形式，设计了一种新型的刀具耐磨涂料。

3、介绍了用热的浓硫酸处理废硬质合金，回收金属钴和碳化钨的方法。

4、依据各线性回归关系式系数得到硬质合金钻的刀具耐用度经验公式，并讨论了经验公式对指导生产的实用意义。

5、研究了硬质合金刺刀座注射成形工艺过程.

6、用途：用于镧钨、镧钼阴极材料，三元催化剂，石油化工，汽灯纱罩添加剂，硬质合金，难溶金属等。

7、采用膏剂渗硼剂,对三种WC含量不同的钢结硬质合金进行了渗硼处理.

8、使用进口硬质合金刀片,耐用度及加工精度高.

9、昨日的模具展上,一种由国际知名厂商山特维克可乐满生产的刀具令人称奇,它由超精细硬质合金打造而成,坚硬的钛合金也会被服服帖帖切削成各种形状。

10、研究了细晶无磁硬质合金金属注射成形工艺中碳含量的控制.

11、我们的目标是：做中国最专业的硬质合金刀具生产商！

12、硬质合金刀具断续切削淬硬钢时，刀具的主要失效形式是疲劳破损。

13、用作硬质合金,磁性材料,金刚石工具,高温合金，可充电池等.

14、结果表明，与硬质合金刀具相比，聚晶金刚石刀具产生的积屑瘤较小且稳定。

15、硬质合金刀具断续切削淬硬钢时，刀具的主要失效形式是疲劳破损。

16、林锋刀具厂是集开发、生产、经营为一体的实业公司，专业生产各种异型硬质合金木工刀具。

17、论述了该方法回收的原料，通过采用合适的生产工艺，同样能够制取出较高质量的硬质合金制品。

18、装舟方式、冷却速度、舟皿涂料等方面分析了YG8和J12硬质合金长条薄片的弯曲变形原因，提出了几种抑制弯曲变形的措施。

19、昨日的模具展上,一种由国际知名厂商山特维克可乐满生产的刀具令人称奇,它由超精细硬质合金打造而成,坚硬的钛合金也会被服服帖帖切削成各种形状。

20、试验结果表明，用陶瓷代替硬质合金作为热机碎岩钻头的摩擦材料是可行的，利用热压烧结工艺可以将陶瓷固定在钻头上。

21、研究了奥氏体化温度，回火温度及硬度对GJW50碳化钨钢结硬质合金热疲劳抗力的影响。

22、用矛盾论的观点与方法，分析论述了硬质合金制造与使用过程中的矛盾运动。

23、相比于普通硬质合金具有更高的硬度、断裂韧性、抗弯强度及优异的耐磨损性能，具有广阔的应用前景。

24、采用镶铸工艺，使硬质合金与截齿体之间产生熔合层，解决了硬质合金与截齿体之间的结合问题。

25、以齿侧面加工的铲磨工序为基础，建立了直槽硬质合金滚刀变偏距重磨的数值仿真模型。

26、并通过实际应用，证实了激光表面强化处理具有使硬质合金制品的抗弯强度、耐磨性能大为提高的显著效果。

27、结果表明，硬质合金刀具薄切削铝合金时，切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律。

28、浙江鸿峰硬质合金有限公司是硬质合金制品的专业生产厂家，具有年生产硬质合金500吨的能力。

29、通过对硬质合金刀具前刀面月牙洼磨损图像特征的分析，设计了检测磨损的算法，并开发了相关软件。

30、通过硬质合金立铣刀高速加工铝合金的铣削试验，对螺旋状切屑的成形进行了研究。

31、介绍了株洲硬质合金集团有限公司推进科技创新的具体做法，取得的主要成绩，以及今后的努力方向。

32、复合铝板开槽机：本机采用特制德国进口硬质合金刀片刀具。

33、本文利用硬质合金可转位仿形刨刀，解决了大模数硬齿面圆锥直齿轮的仿形刮削加工问题。

34、分析了硬质合金微型钻头加工时的受力状态，根据钎焊硬质合金刀具的强度指标要求，研究了刀具焊接强度的检测方法。

35、硬质合金球和钢球的主要不同是硬度高，与陶瓷球的主要不同是密度大。

36、对整体硬质合金刀具磨削裂纹的产生原因进行了分析和探讨，并提出了有效防止整体硬质合金刀具磨削裂纹的工艺改进措施。

37、高速钢，热作钢冷作钢，不锈钢，退火钢和硬质合金。

38、本文首先介绍一种用于卵砾石地层钻进的新型针状硬质合金钻头的设计原理，而后简要说明其胎体配方组成机理。

39、如果在硬质合金刀具上蒸镀Tin,基体扩散出来的碳会与溶液发生反应而形成脱碳层,该层韧性差,抗弯强度低,造成刀具使用寿命缩短。

40、作为一种整体结构件，在实际应用中碳化钨硬质合金层的厚度对部件的内应力分布以及尺寸稳定性有着重要的影响。

41、从毛坯厚度差、装舟方式、冷却速度、舟皿涂料等方面分析了YG8和J12硬质合金长条薄片的弯曲变形原因，提出了几种抑制弯曲变形的措施。

42、我们的打印机由轻质的疝气手术后吃什么好硬质合金制成,携带方便,经久耐用.

43、以齿侧面加工的铲磨工序为基础，建立了直槽硬质合金滚刀变偏距重磨的数值仿真模型。