1、用于燃油，润滑油，液压油切削油的过滤器。

2、砂轮、木工、研磨、切削等，吸尘粉，棉屑，木削之用。

3、高速水冷无刷变频主轴电机，具有大吃力、强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。

4、根据实验观察，采用热氧化法对高速切削的淬硬钢切屑成色进行分析，以此判断在切削过程中切屑经历过的切削温度。

5、那天见着纽约的月亮，也吓我一跳。它出奇不意地卡在两栋高楼之间，其大其亮，怎么琢磨怎么不对。如果让纽约的孩子画月亮，多半不圆，被水泥玻璃切削得迤逦歪斜。北岛

6、风如鞭抽打树丛，树如针切削着风；风可以说是树在哭泣，树可以说是风在呻吟。顾城

7、俯视显微照片显示了刀具的切削刃和前刀面。

8、根据振动钻削所具有的变速切削特性，提出了振动钻削的变速减振新概念。

9、本文对切削机的液压传动控制过程进行分析，对切削机存在的问题提出了改进措施。

10、从断裂力学的理论出发，建立了刀县切削破煤的基本力学模型。

11、与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。

12、高速水冷无刷变频主轴电机，具有大吃力、强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。

13、从刀具有效半径和切削速度的角度，对平头立铣刀在五坐标自由曲面加工中的加工效率与切削性能进行了分析。

14、为解决这一问题，以往是使用大量切削油进行切削加工。

15、可通过改进主轴的切削方式和热处理方法，达到提高R20电芯成型机质量和精度的目的。

16、切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度，而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。

17、冲击载荷造成了切削齿崩掉及碎裂，致使PDC钻头失效。

18、介绍了实现高速干切削冷铸轧辊的条件，及其所使用的PCBN刀具的结构、性能特点和制造技术。

19、传统的钛合金加工工艺因其切削速度低、刀具耐用度低、机床功率不足的缺陷，导致了加工效率低。

20、壳牌油性金属切削油，采用最新的添加剂技术配制而成，具有以下优点。

21、公司以精良的制造设备，高素质的工程技术人员设计制造出的每一件产品都确保具有最佳的切削性能。

22、介绍在硬齿面直齿锥齿轮刮削加工中研中心孔磨内孔的技术要求；机床调整，切削速度，刮削量及次数的选择。

23、文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果，综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论。

24、轴承套圈冷挤压工艺是少、无切削工艺之一.

25、论述了集中供液系统中使用的金属切削液。

26、涂层刀具是一种先进的切削刀具，由于其优良的切削性能而受到人们的青睐。介绍了多种涂层刀具的性能特点以及在机械加工中的应用。

27、由于刀具不施压力，因而是切削易碎材料的理想工艺。

28、通过切削试验，分析了切削速度、背吃刀量以及切削液等参数改变时，对切削力及表面质量的影响。

29、切削力的准确预报不仅对合理选择切削用量、刀具几何参数有着重要作用，还是刀具磨损状态的关键指标。

30、通过分析铣削发蓝钢钎维的成形条件，以最小成本为目标，对铣削钢钎维的切削用量进行了优化计算。

31、复杂槽型铣刀片具有优于平前刀面铣刀片的切削性能。

32、不协调的刀具运动也会因为不能保持最快切削速度以排屑而造成刀具和切屑相互摩擦挤压，从而缩短刀具寿命。

33、与加工灰铸铁相比，在加工蠕墨铸铁材质气缸盖时刀具耐用度大幅降低，为避免刀具断损，生产中使用了比加工灰铸铁低的切削用量。

34、切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度，而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。

35、讨论了测力仪在切削过程中的极限工作条件，计算出测力仪能够正常工作的加载点范围。

36、在高速铣削试验的基础上，研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。